Il sigillante siliconico è una necessità per la sigillatura delle cuciture nella costruzione. Se lo usiamo in modo improprio, causerà problemi come perdite d'acqua e perdite d'aria, che influenzeranno la qualità complessiva e l'uso della casa. Questo articolo risolve i problemi comuni dei sigillanti siliconici nell'edilizia per voi ragazzi, diamo un'occhiata.
1. Quali sono le restrizioni sull'uso della gomma siliconica acida e del sigillante siliconico neutro?
Il sigillante siliconico acido non può essere utilizzato sulla superficie del metallo, del vetro rivestito (compreso lo specchio), della superficie del cemento, della pietra e di altri materiali, altrimenti causerà ruggine, ossidazione o corrosione della superficie del materiale, con conseguente inquinamento da silicone o fallimento dell'incollaggio;
Il silicone a polimerizzazione neutra non deve essere utilizzato in ambienti ad alta temperatura poiché rilascia gas metanolo durante il processo di polimerizzazione e si blocca rapidamente, il che è facile da causare bolle;
Inoltre, gli adesivi siliconici neutri non possono essere utilizzati in ambienti di immersione in acqua a lungo termine. Come: incollaggio di acquari;
L'adesivo siliconico di tipo ossima neutro non può essere utilizzato su superfici metalliche come rame, piombo e zinco, altrimenti causerà ruggine, ossidazione o corrosione delle superfici del materiale, formazione di contaminazione o rottura del legame colloidale.
2. Perché il sigillante siliconico si screpola o si restringe in modo significativo?
Il sigillante siliconico di qualità inferiore viene miscelato con materie prime inferiori come l'olio bianco nella produzione ed è soggetto a sfarinamento, screpolature o restringimento evidente dopo l'indurimento.
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3. Perché il sigillante siliconico ingialla o scolorisce?
(1) Le materie prime come l'EPDM (EPDM), il neoprene e la vernice per asfalto sono incompatibili con il sigillante siliconico, con conseguente ingiallimento o scolorimento;
(2) Sostanze acide e alcaline come alcuni detergenti, liquami di cemento e altre sostanze corrosive causano lo scolorimento della colla siliconica;
(3) L'adesivo siliconico di tipo ossima è soggetto a scolorimento in un ambiente acido.
Precauzione:
Test di compatibilità sui materiali accessori prima della costruzione e applicazione del silicone dopo aver superato il test; Evitare il contatto colloidale con sostanze corrosive o l'esposizione ad ambienti corrosivi.
4. Perché il sigillante siliconico colorato sbiadisce?
I sigillanti siliconici colorati sono colorati con pigmenti inorganici o organici. I pigmenti inorganici hanno pochi colori, ma hanno una buona resistenza agli agenti atmosferici e non sono facili da sbiadire; I pigmenti organici sono ricchi di colore, ma hanno una scarsa resistenza agli agenti atmosferici e sono facili da sbiadire.
Precauzione:
Si raccomanda ai clienti di scegliere il più possibile pigmenti inorganici quando hanno bisogno di colla colorante e di non perseguire troppo la somiglianza dei colori per i colori vivaci che possono essere colorati con pigmenti organici.
5. Perché il sigillante ha un legame non qualificato?
(1) Il sigillante non si attacca al substrato stesso;
(2) La costruzione non è standardizzata, ad esempio la superficie del substrato non è pulita, l'ambiente di manutenzione o il tempo di manutenzione non soddisfano i requisiti, il primer non viene applicato come richiesto e la proporzione dei due componenti non è uguale.
Precauzione:
- Nessun sigillante silcone può garantire una buona adesione con tutti i substrati, quindi il test di adesione e compatibilità deve essere effettuato sul supporto prima della costruzione, applicare primer liquido se necessario;
- Prima di applicare il sigillante siliconico, la polvere, le macchie d'olio e altri contaminanti sulla superficie del supporto devono essere puliti secondo il metodo prescritto;
- Indurimento monocomponente per almeno 7 giorni, indurimento bicomponente per almeno 3 giorni, In caso di bassa temperatura e umidità, il tempo di indurimento deve essere prolungato.
6. Quali sono i motivi principali del rigonfiamento delle cuciture sigillanti siliconiche?
(1) La costruzione non è standardizzata, in particolare l'asta di supporto utilizzata è troppo larga e supera la larghezza del giunto di colla. Durante la costruzione, l'asta di supporto viene premuta nella deformazione, provocando il rigonfiamento del colloide dopo l'applicazione dell'adesivo siliconico;
(2) La piastra della facciata continua è troppo grande e lo spostamento dell'articolazione è grande, il che provoca la compressione e il rigonfiamento del colloide;
(3) Quando la temperatura e l'umidità sono basse durante la costruzione e la differenza di temperatura tra il giorno e la notte, la velocità di polimerizzazione del silicone è più lenta, soprattutto in inverno e il colloide si gonfia a causa dell'espansione termica e della contrazione del pannello della facciata continua.
7. Quali sono i motivi principali delle bolle delle cuciture adesive in silicone?
(1) L'aria viene trasportata quando viene applicato il sigillante, ad esempio, la continuità e l'uniformità del sigillante non sono ben controllate, o l'aria viene trasportata quando la colla viene tagliata ripetutamente;
(2) Prima di applicare il sigillante, non è garantito che l'interfaccia o i materiali accessori siano asciutti come richiesto. Ad esempio, se l'asta di supporto è bagnata, l'umidità penetrerà nella striscia di sigillante e nelle bolle;
(3) Gli accessori rilasciano gas, ad es. la selezione impropria dell'asta di supporto o la cella chiusa dell'asta di supporto viene forata durante la costruzione, con conseguente degassamento;
(4) La temperatura superficiale del substrato è troppo alta, il che provoca la solidificazione rapida del sigillante e il piccolo gas molecolare rilasciato non può essere rimosso in tempo;
(5) Il sigillante siliconico reagisce con alcuni materiali, come il calcestruzzo alcalino e il cemento, reagisce con il silicone per rilasciare gas.
8. Quali sono i motivi principali della rottura dei giunti sigillanti siliconici?
(1) La selezione impropria del sigillante siliconico, la capacità di spostamento non può soddisfare i requisiti di progettazione;
(2) Il design della cucitura del sigillante è irragionevole, ad esempio, la cucitura del sigillante eccessivamente larga rende difficile l'applicazione del sigillante siliconico e la sigillatura non è in posizione;
(3) L'installazione della piastra della facciata continua è spostata e la deviazione è troppo grande;
(4) Prima che il sigillante sia completamente indurito, lo spostamento della cucitura è troppo grande;
(5) Il sigillante ha un legame su tre lati, con conseguente capacità di spostamento limitata;
(6) Lo spessore del silicone è troppo sottile, con conseguente danneggiamento del sigillante o rottura del legame.
9. Qual è la causa dell'inquinamento da pietre?
Poiché la pietra è un materiale poroso, quando si utilizzano sigillanti ordinari, può essere invasa da sostanze rilasciate dal sigillante siliconico e causare contaminazione.
Precauzione:
Utilizzare uno speciale sigillante siliconico per pietra con un design della formula speciale; Eseguire un test di contaminazione prima dell'applicazione per assicurarsi che funzionino bene.
10. Quali sono i motivi principali del guasto delle guarnizioni in vetro isolante?
(1) La qualità della gomma butilica sigillante stessa può essere incompatibile con il sigillante siliconico;
(2) Il sigillante siliconico secondario è riempito con olio minerale;
(3) Contatto con altri sigillanti siliconici riempiti con olio minerale, come silicone per tamponi o sigillanti per porte e finestre;
(4) Altri fattori come l'essiccante o la tecnologia di lavorazione.
